El recubrimiento por rodillo es una técnica que aplica materiales líquidos como pinturas o tintas de manera uniforme sobre substratos planos o enrollados, utilizando un proceso automatizado y eficiente que minimiza la intervención manual.

Este método se destaca por su capacidad para procesar extensas superficies de manera uniforme, ofreciendo calidad de recubrimiento consistente, alta eficiencia productiva y adaptabilidad a distintos recubrimientos.

Es ideal para objetos planos como puertas, ventanas de vidrio y suelos de madera, aplicable a materiales como vidrio, acero inoxidable, madera, plásticos y corcho.

Sí, con equipos de recubrimiento por rodillo especialmente diseñados, se pueden aplicar imprimaciones UV en mobiliario y puertas de formas especiales.

Absolutamente, las líneas de recubrimiento suelen combinar ambas máquinas, ofreciendo una solución integral para aplicar capas base y tratamientos superficiales.

La tecnología de recubrimiento por rodillo permite conseguir acabados lisos en distintos grados, desde transparentes hasta coloreados, y de mate a brillante.

Se requiere una máquina de gel/secado, como un horno UV o de aire caliente, dependiendo del recubrimiento, además de equipos para lijar, limpiar paneles y sistemas de transExisten dos categorías principales: secado físico y químico. El primero se basa en aire caliente, velocidad del flujo y tiempo; el segundo, en una fuente de luz, usualmente lámparas.

Para obtener un acabado de alta calidad en bordes rectos con radios y formas únicas, se recomienda utilizar tecnología de vacío. Para bordes rectos con radios más pequeños, la tecnología de rodillo es más apropiada.

Todos los materiales recubiertos requieren un proceso de secado. La necesidad de secado, así como el tipo, la duración y el método utilizado, dependen de las propiedades específicas de la pintura y la cantidad aplicada.

Existen dos categorías principales de secado para recubrimientos: el secado físico y el secado químico. El secado físico implica el uso de aire caliente, velocidad de flujo de aire y tiempo de exposición, mientras que el secado químico utiliza una fuente de luz, generalmente lámparas. En algunos casos, ciertas pinturas pueden requerir ambos métodos para lograr un secado óptimo.

Es un proceso de secado para productos con recubrimiento UV que logra un acabado mate profundo excepcional en las superficies.

Se logra reduciendo significativamente el oxígeno en el horno y reemplazándolo por un gas inerte, como el nitrógeno, disminuyendo la cantidad necesaria de fotoiniciadores para los recubrimientos UV.

Además de reducir la necesidad de fotoiniciadores, minimiza los costos de pintura, el impacto ambiental y la posibilidad de amarillamiento, mientras reduce el consumo energético.

El recubrimiento debe ser compatible con el material del sustrato para asegurar una buena adherencia y el tamaño del objeto debe permitir su procesamiento en el sistema de pulverización.

Este proceso garantiza una cobertura total, independientemente de la forma del objeto, y compensa automáticamente las diferencias de tolerancia entre productos.

  • Depende del tipo de máquina y del sistema de transporte y filtrado.
  • Aunque el proceso es relativamente sencillo, requiere cierta capacitación profesional.

Esta máquina permite una cobertura más uniforme del líquido sobre el panel, sin desperdicio de pintura, favoreciendo la eficiencia y la sostenibilidad ambiental.

Se pueden utilizar pinturas UV, PU, PE, a base de agua y adhesivos.

Se pueden tratar madera, paneles de vidrio, láminas metálicas, tableros de PVC, mármol y otros materiales.

Este sistema continuo de recubrimiento superficial logra capas más gruesas y puede tratar paneles de madera, vidrio, metal y otros materiales panelados.

Es un líquido transparente y brillante aplicado a materiales impresos para protegerlos, utilizado frecuentemente en la industria gráfica.

El recubrimiento PU es altamente resistente a químicos y menos propenso a agrietamientos, mientras que el UV destaca por su dureza, resistencia al desgaste y transparencia.

El acuoso se usa en entornos con altos requerimientos ambientales y tarda más en secar, mientras que el UV cura rápidamente bajo luz ultravioleta y ofrece excelente resistencia al desgaste y a químicos.

Consiste en rodillos de recubrimiento situados después de hornos UV y antes de máquinas de lijado, personalizable según necesidades específicas, ideal para grandes lotes de producción.

  • Son fáciles de configurar y operar.
  • Minimizan los tiempos de inactividad y maximizan la eficiencia.
  • El sistema de pulverización es fácil de mantener.
  • El proceso de pulverización se controla fácilmente para asegurar el consumo y la calidad de la pintura.

Ideal para el acabado superficial en varias industrias, especialmente en el procesamiento de paneles planos, como en la fabricación de muebles, láminas metálicas y plásticos.

Promueven el desarrollo de productos nuevos, mejoran la eficiencia de procesamiento y ofrecen acabados de mayor calidad, aumentando la popularidad de los productos entre los compradores.

Garantizan durabilidad y resistencia al desgaste del suelo, mejorando significativamente la eficiencia en su procesamiento y logrando la calidad deseada mediante líneas de producción personalizadas.

El recubrimiento de vidrio diversifica sus aplicaciones, con sistemas de acabado que agilizan los tiempos de recubrimiento y permiten una mayor variedad de procesamientos.

Optimizando los sistemas de recuperación de pintura y monitoreando el consumo en tiempo real, reduciendo significativamente el principal factor de costo en el proceso de recubrimiento.

Nuestro equipo puede ayudarle a encontrar la solución adecuada basada en sus necesidades específicas. Por favor, pongáse en contacto con nosotros para discutir su proyecto en detalle.
Soluciones Llave en Mano para Líneas de Recubrimiento

En Senr, combinamos nuestra extensa experiencia en el desarrollo de equipos de recubrimiento con soluciones de acabado para una amplia gama de sectores industriales. Somos su proveedor integral para sistemas de recubrimiento llave en mano, capaces de satisfacer cualquier necesidad específica.

Ver Más
Línea de Recubrimiento y Secado para Vidrio
Háganos saber sus requerimientos

Tenemos lo que está buscado

Contacte a nuestro equipo de ventas
Nuestros Equipos de Recubrimiento y Acabado
    1. Recubrimiento por Cortina
    2. Recubrimiento por Cortina Las barnizadoras a cortina son comúnmente aplicadas para imprimar o barnizar a cortina la capa superior de diversos tipos de paneles planos, como muebles, paneles de gabinetes, baldosas y pisos de cerámica, pisos compuestos de madera maciza, puertas de madera planas y cortinas de bambú, dándole a cada producto un acabado tipo espejo muy brillante -como efecto de barnizado. Más