Nuestra línea de recubrimiento y secado de vidrio automatizada representa una solución óptima para aplicar recubrimientos en vidrio plano, combinando la tecnología de recubrimiento por rodillo con el secado por infrarrojos. Desarrollada a partir de nuestra amplia experiencia en el sector del recubrimiento de vidrio, esta línea está diseñada para ejecutar el proceso de recubrimiento con fiabilidad y precisión.

Ofrece una integración eficiente de la carga de planchas de vidrio, recubrimiento por rodillo, traslado, secado IR, enfriamiento y descarga. Esta línea de recubrimiento no solo cumple con los estrictos estándares industriales, sino que también brinda una gran automatización y flexibilidad en su operación.

Solución de Recubrimiento de Vidrio a Medida para Sus Necesidades

Conscientes de que las necesidades de recubrimiento varían entre los fabricantes de vidrio, hemos diseñado esta línea para permitir la selección del ancho del equipo y ajustes específicos que se alineen con sus requisitos y presupuesto. La línea de recubrimiento de vidrio se puede adaptar tanto a un diseño lineal como incorporar transportadores de transferencia para ajustarse a la distribución de su planta.

Ventajas de Nuestra Línea de Recubrimiento de Vidrio por Rodillo
  • Calidad superior
    Los vidrios recubiertos se caracterizan por una superficie lisa y una capa de recubrimiento homogénea, garantizando un acabado sin transmisión de luz.
  • Eficiencia elevada
    Capaz de producir entre 800 y 2000 metros diarios (basado en una jornada de 8 horas), optimiza notablemente la producción.
  • Menor esfuerzo laboral
    Al evitar defectos de recubrimiento y manchas de aceite, elimina la necesidad de acabado manual, permitiendo el empaque directo de las hojas.
  • Costo reducido
    La reutilización de pinturas y recubrimientos disminuye el desperdicio y ahorra en reemplazos y tiempo.
  • Sostenibilidad ambiental
    Representa una alternativa ecológica frente a métodos convencionales, minimizando el impacto ambiental y cumpliendo con regulaciones ecológicas.
Configuración Estándar

La línea completa incluye máquina de carga, recubridora por rodillo, transportador, secador IR, sistema de enfriamiento y descarga, diseñados para mantener la calidad y seguridad en el proceso de recubrimiento, especialmente para materiales sensibles al calor.

Configuración Estándar
  • 1
    Máquina cargadora de vidrio
  • 2
    Recubridora de doble rodillo
  • 3
    Transportador de transferencia
  • 4
    Secador IR
  • 5
    Sistema de refrigeración
  • 6
    Máquina de descarga de vidrio
Especificaciones
Entorno de trabajo Temperatura 10°C (mín.) 35°C (máx.)
Humedad 60% (promedio) 75% (máx.)
Tiempo de trabajo 24h/día, 7días/semana, 50semanas/año
Fuente de energía y aire Alimentación Trifásica/N/PE, 380V/50Hz
Tensión 24 voltios
Fluctuación de tensión +/-10%
Aire comprimido 6 bares (sin agua, sin aceite)
Tamaño de la hoja de vidrio Ancho Máx. 2500mm
Largo Mín. 600 mm
Espesor 2,5-19 mm
Rendimiento de la línea Manipulación del vidrio Corte/afilado/limpieza de bordes
Transferencia de vidrio Guiado de bordes cortos
Tiempo de cambio Aprox. 15-20 min
Altura de transporte 850mm ±50mm
Lado de operación Dirección A o dirección B (opcional)
Nivel de ruido ≤85 dB (A)
Detalles de Configuración
    1. Máquina de recubrimiento con Doble Rodillo para Vidrio
    2. Máquina de recubrimiento con Doble Rodillo para Vidrio

      Modelo: Serie SR-R2PL

      El equipo de recubrimiento con doble rodillo ha sido diseñado para la aplicación de recubrimientos en láminas de vidrio plano. Utiliza dos rodillos de aplicación para distribuir el recubrimiento de manera uniforme en la superficie de la pieza de trabajo, lo que resulta en un consumo de pintura más eficiente y una productividad aumentada. Su sistema de control con interfaz HMI permite la introducción manual de parámetros ajustados a las condiciones de trabajo. Más
    1. Equipo de Secado por Infrarrojos
    2. Equipo de Secado por Infrarrojos

      Modelo: Serie IR

      Este secador IR, diseñado como un túnel de secado para vidrio, se emplea fundamentalmente en líneas de recubrimiento para el secado y curado de vidrio plano tras su recubrimiento. El túnel de secado por infrarrojos se divide en dos secciones estándar: la zona de calentamiento IR y la zona de observación. Para una adaptabilidad completa, el transportador utiliza un sistema de variador de velocidad que permite ajustes continuos de la misma, mientras que la temperatura de secado se puede establecer libremente en un rango que va desde la temperatura ambiente hasta los 250℃. Especificaciones del túnel de secado IR-2600 (como ejemplo)
      Ancho del túnel de secado: 3100mm
      Ancho de alimentación: 2600mm
      Longitud del túnel de secado: 6000mm
      Velocidad de alimentación: 1-12m/min
      Rango de ajuste de la temperatura: Temperatura ambiente hasta 250℃
      Tubo infrarrojo de onda media: 0.8×54=43.2kW
      Potencia del motor: 4.5kW
      Potencia total: Aprox. 47.7kW
      Dimensiones: Aprox. 6000×3000×1350mm       Más
    1. Transportadora de Enfriamiento
    2. Transportadora de Enfriamiento

      Modelo: Serie LQ

      Este transportador de enfriamiento se utiliza como sistema de enfriamiento en la línea de recubrimiento por rodillos para vidrio, enfriando las láminas de vidrio después del secado por infrarrojos. El transportador está dotado de un sistema de variación de velocidad para ajustar la velocidad de transporte durante el proceso de enfriamiento. Más
    1. Cargador, descargador y transportador de transferencia de vidrio
    2. Cargador, descargador y transportador de transferencia de vidrio

      Modelo: Serie SP, Serie XP, Serie GT

      Los transportadores de rodillos se utilizan normalmente para cargar, descargar y transferir hojas de vidrio plano antes y después del recubrimiento en la línea de recubrimiento de vidrio. Se utiliza un variador de velocidad para controlar la velocidad de transporte. Más
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Otras Líneas de Recubrimiento
Por qué elegir SENREN
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  • Soluciones Integrales de RecubrimientoEn el sector en constante evolución de la maquinaria de recubrimiento, nos destacamos por nuestro compromiso con la investigación, diseño, fabricación, ventas y servicio. Nuestra variedad de equipos de recubrimiento, que abarca desde el recubrimiento por rodillo hasta el de pulverización y cortina, está diseñada para procesar diversas superficies como vidrio, metal, plástico, entre otras, brindando una solución integral a través de distintas industrias.
    Estamos a la vanguardia de las nuevas tecnologías de recubrimiento, desarrollando continuamente equipos que satisfacen las necesidades modernas. Nos centramos en optimizar sus recursos, controlar costos y mejorar los procesos de recubrimiento y acabado, lo que en última instancia conduce a mejores resultados comerciales.
  • Maquinaria de Recubrimiento Personalizada para Diversas IndustriasEntendemos que diferentes industrias y productos requieren enfoques de recubrimiento específicos. No se trata solo de proporcionar maquinaria de recubrimiento, sino de ofrecer soluciones personalizadas que se adapten exactamente a los requisitos únicos de su proyecto.
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  • Maquinaria de Recubrimiento de Alta CalidadLa calidad es fundamental para nosotros. Nuestra maquinaria de recubrimiento, diseñada y fabricada internamente, refleja nuestro compromiso de suministrar equipos de calidad a nuestros clientes. Cada máquina de recubrimiento que entregamos va más allá de la funcionalidad; representa nuestro enfoque en la calidad.
    Nuestro proceso de fabricación se basa en la consistencia y la precisión. Nos aseguramos de que todo lo que producimos cumpla con nuestros estándares de calidad y eficiencia.
  • Servicio Postventa IntegralDesde que nuestra maquinaria de recubrimiento sale de la fábrica hasta su instalación, capacitación, mantenimiento y más, nuestro equipo de servicio postventa está allí para apoyarlo. Con más de una década de experiencia, están capacitados para abordar cualquier desafío.
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Nuestros Equipos de Recubrimiento y Acabado
    1. Recubrimiento por Cortina
    2. Recubrimiento por Cortina Las barnizadoras a cortina son comúnmente aplicadas para imprimar o barnizar a cortina la capa superior de diversos tipos de paneles planos, como muebles, paneles de gabinetes, baldosas y pisos de cerámica, pisos compuestos de madera maciza, puertas de madera planas y cortinas de bambú, dándole a cada producto un acabado tipo espejo muy brillante -como efecto de barnizado. Más
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